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假设你是某铸造集闭的总工程师,贵集团公司现有50吨炼钢炉两台,你现在要批量生产100吨级铸钢锭,你将如何来组织生产?所生产出来的钢锭有可能会出现何种偏析缺陷?其产生的负偏析缺陷是正常偏折还是逆偏析?如何来防止大钢锭产生这些偏析缺陷?

2024-11-28 11:12
答疑老师

齐红老师

职称:注册会计师;财税讲师

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2024-11-28 11:13

一、生产组织 炼钢炉操作 同时启动两台 50 吨炼钢炉进行熔炼,确保钢水化学成分达标。 钢水转运与浇注准备 熔炼完成后,用转运设备将钢水运至浇注工位,保证钢水温度合适。同时准备好符合要求的铸模,做好预热和涂料处理。 浇注操作 同时将两台炉的钢水注入铸模,控制好浇注速度,初期慢浇,随后逐渐加快且保持稳定,可考虑电磁搅拌。 凝固与脱模处理 浇注后自然凝固,控制凝固时间,做好保温。凝固后脱模,进行后续清理、检验和热处理。 二、可能的偏析缺陷 宏观偏析 有正偏析(中心和顶部溶质元素富集)和负偏析(表面或近表面溶质元素低于平均),其中逆偏析属于特殊负偏析(溶质从内部向表面富集)。 三、负偏析性质判断 正常凝固溶质再分配导致的负偏析是正常偏析,而因凝固后期内部液体压力使溶质向表面渗出导致的是逆偏析(不正常偏析)。 四、防止偏析措施 优化浇注工艺 控制浇注温度和速度,避免温度过高、速度过快。 采用电磁搅拌技术 在浇注时利用电磁搅拌促进钢水流动,改善凝固组织。

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